NEUE DOPPELWENDE-HASPEL UND RICHTMASCHINE: HIGH-TECH BEI SCHULTE PRESS- UND STANZWERK GMBH

Die Bescherung hat bei der Schulte Press- und Stanzwerk GmbH bereits in der Vorweihnachtszeit 2019 stattgefunden. Mit einer neuen Doppel-Wende-Haspel von Arku und einer Helmerding Richtmaschine wird die Produktion für unsere Kunden im kommenden Jahr noch effizienter. 

 

Investitionen in die Zukunft

Mit zwei größeren Investitionen in aktuelle Technik wurde das letzte Jahr abgeschlossen. Mit einer Doppelwendehaspel der Firma Arku und einer Richtmaschine von Helmerding haben wir uns weiter erfolgreich für die Zukunft aufgestellt. Der Weg zum Hightech-Unternehmen ist damit aber nicht beendet, bereits Anfang des kommenden Jahres werden wir eine weitere Neuanschaffung in der Produktionshalle bei Schulte in Betrieb nehmen können.

 

Kurze Durchlaufzeiten und hohe Blechqualität

Der 200-Tonnen-Servo-Stanzautomat bei Schulte hat zwei neue Begleiter bekommen. Die Doppelhaspellösung von Arku mit der TwinShuttle Einführhilfe verkürzt die Maschinenstillstandzeiten durch einen extrem schnellen Coilwechsel. Die dazwischen geschaltete Richtmaschine von Helmerding optimiert den Durchlaufprozess und verbessert die Oberflächenqualität des Blechs. Kurze Durchlaufzeiten und hohe Blechqualität gehören zu den Kernanforderungen, denen wir mit den neuen Maschinen gerecht werden.

  

Doppelwendehaspel beschleunigt Produktion

Die hochmoderne Doppelwendehaspel bietet Platz für zwei Coils von jeweils 3,5 Tonnen, die gleichzeitig bewegt werden können. Läuft eine Seite leer, so wird die bereits gerüstete Seite gewendet und es kann ohne großen Zeitverlust weiter produziert werden. Auch bei einem Werkzeugwechsel kann das Material für das folgende Werkzeug bereits im Voraus gerüstet werden.

 

Richtmaschine mit 21 Richtwalzen für vielfältige Aufgaben

Die neue Richtmaschine von Helmerding übernimmt vielfältige Aufgaben. 21 Richtwalzen sorgen dafür, dass Eigenspannung und Krümmung des Coils beseitigt werden. Dadurch werden die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert und Störungen im Werkzeug verringert. Die produzierten Stanzteile erhalten eine höhere Formstabilität und eine exakte Planheit. Die Richtmaschine kann Materialien bis zu 6 mm Dicke und bis zu 600 mm Breite bearbeiten.

Gut gerüstet für die Zukunft, sind die Kundenaufträge auch im kommenden Jahr im Schulte Press- und Stanzwerk in den besten Händen.

 

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